火電廠的碳鋼管道會涉及到高溫部位，根據不同的溫度范圍，選擇相應的耐高溫涂料。化學固化類涂料，如環氧樹脂涂料和聚氨酯涂料產品，最大可以耐120℃的高溫，因此，在120℃以下溫度范圍，可以采用通常的防腐蝕涂料系統，需要注意的是丙烯酸聚氨酯面漆在100℃以上，淺色的漆膜會發黃，不過這并不影響其防腐蝕性能。

保溫隔熱層內的涂料系統必須考慮這種情況，需要注意到一旦隔熱層破損，里面就會積聚水汽，呈酸性的冷凝水是主要的腐蝕因素，采用耐熱達230℃的酚醛環氧樹脂涂料，無機硅酸鋅涂料可以耐400℃的高溫，因此，只要管道溫度在400℃以內，完全可以把無機硅酸鋅底漆作為通用的防銹底漆，這樣可以減少涂料品種的應用，這樣除了設計方面的簡便之外，更可以減輕實際加工和噴漆過程中的麻煩。

根據NACE的研究，在氯化鈉溶液中（70～80℃），鋅會發生極性逆轉，這種情況下采用無機富鋅底漆，反過來鋼鐵成了陽極去保護鋅粉了。并且鋅粉在酸性或堿性環境中，易于溶于溫水環境，鋅粉消耗了，也就失去了保護作用。為了避免這種情況發生，可以在無機富鋅底漆表面罩一道有機硅鋁粉漆。在500～600℃的高溫環境下，可以使用有機硅鋁粉耐熱涂料。漆膜厚度通常只有20～30微米厚，可以涂兩道，但是不能涂得太厚，以免影響熱傳導性。

采用涂料進行煙氣脫硫裝置的防腐蝕是切實有效的方法。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到侵蝕，基體樹脂首先產生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，最后導致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的滲透作用。